Газовые компрессоры

В производственных процессах в больших объемах используются сжатые и разряженные газы или их смеси. Сжатым называют газ, давление которого отличается от показателей атмосферного. Данный продукт широко востребован для задач:

  • Транспортировки газа, в том случае, когда принцип его перемещения внутри трубопровода основан на разности давления. Утилизация попутного нефтяного газа для его дожатия и транспортировки при использовании данной компрессорной техники может осуществляться с наиболее оптимальными показателями производительности и текущих затрат;
  • Поднятия давления природного газа от 3-15 бар (давление трубопровода) до давления, необходимого для обеспечения работы газовых турбин (в интервале 25-40 бар) в энергетической отрасли;
  • Активации пневматических сервоприводов и питания используемых пневматических приборов;
  • Обеспечения производства широкого спектра готовой продукции в фармацевтической, пищевой промышленности;
  •  Образования исходных веществ в реакциях высокого давления (например, с целью получения аммиака) на химическом производстве;
  • В ряде других случаев.

Примерами газов, поддающихся сжатию под давлением, являются водород, метан, гелий, ацетилен и многие другие. Целый ряд сжатых под давлением газов представляет опасность для человека: раздражающего, удушающего, отравляющего, высоко токсичного респираторного характера, при этом отдельные газы в сжатом состоянии являются еще и легко воспламеняющимися и взрывчатыми. В виду чего процесс сжатия на производстве сопряжен с необходимостью обязательного соблюдения требований техники безопасности по работе с ним.

Условия сжатия различных газов существенно отличаются между собой. Так выделяют идеальные и реальные газы. Идеальными газами называют одно- и двухатомные вещества (He, Ar,N2, H2, O2 и другие) сжимаемые при уровне давления 20 бар. Поведение таких газов в процессе сжатия закономерно и описывается зависимостью: P*V=(m/M)*R*T (уравнение состояния газов), где р- давление, V – объем, m – масса, M – молярный вес, R – молярная газовая постоянная и Т – температура. Так, например, при росте давления газа происходит снижение объема его порции и рост уровня температуры.

Реальные газы – это многоатомные газы (CO2, CH4, NH3) и одно- и двухатомные газы, сжимаемые при уровне давления превышающим 20 бар. Процесс сжатия данных веществ имеет существенные отклонения от выше обозначенной закономерности, которые должны быть в полной мере учтены для выбора соответствующего оборудования и последующего обеспечения производственной безопасности.

Для сжатия того или иного газа с заданными параметрами требуется различное по типу компрессорное оборудование. Таким образом, выбор газового компрессора начинается с определения входящих параметров: какой именно газ должен сжиматься, под каким давлением и с какой производительностью.

Компримирование природного газа, в зависимости от необходимой степени сжатия, может осуществляться с использованием следующих агрегатов:

  • Вентилятор. Это специальные установки, предназначенные для транспортировки больших объемов газа при низком уровне давления (с меньше 1,15);
  • Газодувка. Данные агрегаты способны обеспечивать транспортировку значительных объемов газа в условиях имеющихся гидравлических сопротивлений (с в промежутке от 1,15 до 3,0);
  • Компрессор воздушный газовый. Предназначен для обеспечения нагнетения высокого давления в процессе сжатия (с больше 3,0).

Отдельной производственной задачей выступает создание вакуума, однако потребитель в данном случае отдает предпочтение использованию поршневых или ротационных вакуум-насосов.

Газовый компрессор высокого давления подбирается в полном соответствии с поставленной производственной задачей: видом сжимаемой субстанции, необходимым давлением сжатия, обеспечением требуемого уровня производительности и др.

Так отдельные газы сжимаются на компрессорах объемного и динамического принципа действия:

  • Поршневые (роторно-поршневые, свободно поршневые, с кривошипно-шатунным механизмом и другие);
  • Мембранные газовые компрессоры;
  • Роторные газовые компрессоры (жидкостно-кольцевые, с катящимся ротором, пластинчатые, винтовые и другие).

Сжатие отдельных газов целесообразно осуществлять на газовых компрессорах динамичного типа действия:

  • Турбокомпрессоры (радиальные, вихревые и другие);
  • Струйные газовые компрессоры.

Основными показателями, характеризующими работу компрессора, выступают такие его параметры как производительность, начальное и конечное давление, степень сжатия газа.

Установка для компримирования газа

Производство установок для компримирования газа является новейшей разработкой Челябинского компрессорного завода. ЧКЗ ЦентрАзия специализируется на выпуске газовых компрессорных установок винтового типа и станций на их основе.

Газовые компрессорные установки и станции на их типе оптимально использовать для сжатия легких газов (гелий, водород и т.п). При этом данный вид оборудования имеет существенные преимущества перед использованием компрессорных машин других типов действия.

Газовые винтовые компрессорные станции для сжатия попутного нефтяного газа «БКК–13,5/7-1 Ех»

«БКК–13,5/7-1 Ех» - это модель установки, разработанная для задач транспортировки попутного нефтяного газа и успешно опробованная на предприятиях группы ОАО «НГК «Славнефть». Оборудование обеспечивает производительность, 810 нм³/час; давление входное абс., 0,5÷2,0 кгс/см2; давление выходное абс., 6,0 ÷ 8,0 кгс/см2.

Рассматриваемая газовая винтовая компрессорная станция имеет следующие преимущества:

  • Наличие золотниковой системы регулирования производительности.

Данный тип оборудования оснащен опцией частичного захвата газа из всасывающего тракта для последующего сжатия, относительно его максимальный производственных возможностей. Интервал регулирования производительности расположен в пределах от 10 до 100%. Регулятор выполнен в форме встроенного золотникового механизма. Наличие данного регулятора позволяет повысить энергоэффективность агрегата.

Данное инновационное решение позволяет использовать газовую компрессорную установку на объектах производства, на которых в обязательной степени должны использоваться энергоэффективные технологии.

  • Применение винтового компрессора GEA Grasso с подшипниками качения

Данное технологическое решение позволяет увеличить срок эксплуатации газового компрессора в целом, а также – обеспечить низкий уровень вибраций и шума.

  • Использование высокопрочного профиля для изготовления каркаса блок-модуля.

Последнее обеспечивает сохранение характеристик каркаса оборудования в неизменном виде в течение всего срока эксплуатации, даже в случае использования установки в экстремальных погодно-климатических условиях.

  • Взрывозащищенное исполнение всей конструкции газовой компрессорной установки;
  • Оснащение установки всей необходимой внутренней инфраструктурой для обеспечения ее автономного использования на объектах производства.

Рассматриваемая газовая компрессорная установка исполнена в форме блок-модульного контейнера, который может не только легко транспортироваться на объект, но и перемещаться в последующем, в случае необходимости.

Блок-модуль оснащен теплозвуковой изоляцией, системой вентиляции, пожарной сигнализации, контроля загазованности, освещения, отопления и автоматического газового пожаротушения. Внутри модуля предусмотрено специальное пространство для обеспечения удобного проведения регламентных работ, в том числе – имеется грузоподъемное оборудование для проведения ремонтных операций.

Данные опции позволяют использовать газовую компрессорную установку в качестве готового к эксплуатации мобильного решения текущих производственных задач.

Газоперекачивающая компрессорная станция

Газоперекачивающая компрессорная станция производства Челябинского компрессорного завода обеспечивает следующие технологические показатели: Производительность одной установки, 4200 нм³/час, Давление входное изб., 1,0÷3,0 кгс/см2, Давление выходное изб., 22,0 кгс/см2.

Станция исполнена в форме блок-контейнера и может эксплуатироваться в зонах с экстремальными погодными условиями, характеризующиеся интервалами температур -60 до +40 °C. Так в 2013 году, на предприятиях группы ООО «РН-Уватнефтегаз» ЧКЗ, совместно с канадской компанией «SAGE», смонтировали, модернизировали и запустили в производства данные установки.

Дожимная газовая компрессорная станция на УПСВ-7

Компрессорная станция используется в рамках обеспечения процесса утилизации попутного нефтяного газа и предназначена для компримирования свободного нефтяного газа, поступающего с одной технологической ступени для обеспечения его последующей подачи в соответствующий нефтепровод для совместной транспортировки газожидкостной смеси.

Неоспоримыми преимуществами обозначенной установки выступает ее автономность, пригодность для эксплуатации в районах с экстремальными погодно-климатическими условиями, а также – наличие возможности дистанционного управления. Последнее позволяет эксплуатировать станцию в суровых климатических условиях, а также – в отдаленной от населенных пунктах местности.

Купить газовые компрессоры в Казахстане

ЧКЗ ЦентрАзия предлагает купить газовый компрессор производственного или промышленного назначения в Казахстане. Потребитель имеет возможность выбрать газовый компрессор высокого давления из предлагаемого ассортимента компании, либо оформить индивидуальный заказ.

Предлагаемые на рынке Казахстана компрессорные установки могут работать как с высоким входным давлением, так и с минимальным избыточным давлением на входе.

Все производимые газовые компрессорные станции ЧКЗ ЦентрАзия оснащены системами автоматизированного управления с использованием новейших контроллеров компании Allen Bradley (мирового лидера в области производства систем промышленной автоматизации).

ЧКЗ ЦентрАзия не только изготавливает и поставляет газовые компрессорные установки и станции в Казахстане, но и осуществляет весь спектр последующего сервисного обслуживания.

Детальное описание газовых компрессоров высокого давления Челябинского компрессорного завода представлено в каталоге.